Résolvez ces 7 problèmes difficiles de porcelaine et vous deviendrez un maître de la porcelaine !

1. Décollez la pièce entière

Raison 1 : Le temps de fusion du processus de coulée du métal est trop long, ou la proportion de vieux métal est trop élevée, ce qui entraîne un manque de certains microéléments qui forment le film d'oxyde sur la surface du métal.

Solution : Améliorer le temps de coulée et ajuster le rapport entre le vieux et le nouveau métal

Raison 2 : La surface métallique est contaminée et ne peut pas se mélanger complètement avec l’OP

Solution: Assurez-vous que la surface métallique est propre.

Raison 3 : Le métal est trop fin et pas assez résistant.

Solution : Remplacer le métal, améliorer sa résistance et garantir son épaisseur.

2. Porcelaine fissurée

Raison 1 : Le coefficient de dilatation du métal ne correspond pas.

Solution : Remplacer le métal par un métal dont le coefficient de dilatation correspond à celui du métal. poudre de porcelaine dentaire

Raison 2 : Traitement de surface métallique inadéquat

Solution : La surface métallique ne doit présenter ni arêtes vives ni angles, là où la porcelaine exerce des contraintes ; utiliser des outils et des méthodes de meulage appropriés (le meulage ne doit pas être trop grossier et doit être effectué dans un sens constant).

Raison 3 : Méthode de refroidissement incorrecte

Solution : Conformément aux instructions d'utilisation de la poudre de porcelaine C3, choisissez une méthode de refroidissement compatible avec son coefficient de dilatation du métal.

Raison 4 : La couche de porcelaine du corps du bridge présente une épaisseur irrégulière, ce qui est trop large.

Solution : améliorer la conception des ponts

Raison 5 : Frittage excessif, vitrification de la pâte de porcelaine et fragilité accrue

Solution : contrôler les temps de frittage, contrôler la température du four et suivre une procédure de frittage appropriée.

3. La couleur est d'un blanc mort, et la porcelaine est friable et poreuse.

Raison 1 : La température de préchauffage est trop élevée.

Solution : Abaisser la température de préchauffage

Raison 2 : La température de frittage est trop basse.

Solution : Augmenter la température de frittage

Raison 3 : La pompe à vide est conçue pour démarrer trop tard.

Solution : Abaisser la température de préchauffage/démarrage sous vide

Raison 4 : La valeur du vide est trop faible

Solution : Vérifier l'étanchéité du four et du système de vide ; régler le vide pour extraire l'ensemble du processus

Raison 5 : Mauvaise utilisation, structure du corps en porcelaine défectueuse

Solution : maintenir l'humidité de la porcelaine, assurer une bonne absorption de l'eau et renforcer correctement la poudre de porcelaine

Raison 6 : La poudre de porcelaine est polluée.

Solution : Stockage et manipulation appropriés de la poudre de porcelaine

4. Blanchiment après le léger glaçage

Cause : Présence de débris de meules en surface

Solution : Remplacez l'outil abrasif, assurez-vous que la surface en porcelaine est propre et évitez toute recontamination après le nettoyage.

5. La couleur est grise et foncée.

Raison 1 : L’épaisseur de l’opaque est trop faible.

Solution : L'épaisseur de la pâte opaque Elle est conçue pour recouvrir la couleur métallique. La pâte ne doit pas être trop liquide et il faut veiller à ne pas la mélanger à de l'eau.

Raison 2 : La porcelaine transparente est trop épaisse

Solution : Comprendre l'anatomie dentaire, contrôler le retrait et l'épaisseur de la porcelaine

Raison 3 : Frittage excessif, vitrification

Solution : Corriger le programme et contrôler les temps de frittage

6. La surface de la porcelaine est rugueuse et insuffisamment émaillée.

Raison : La température est trop basse et le temps de maintien est trop court.

Solution : Augmenter la température de frittage et prolonger le temps de maintien

7. La surface du corps en porcelaine est trop lisse et mate, sans détails.

Raison : La température est trop élevée et la durée de maintien est trop longue.

Solution : abaisser la température et réduire le temps de maintien

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